高效智能调和反应釜|精准控温 均质混合

调和反应釜采用 304/316L 不锈钢精制而成,配备夹套加热冷却与变频搅拌系统,可实现物料混合、调配、反应、均质等一体化作业。广泛应用于润滑油、涂料、树脂、食品酱料、化工原料等行业,具备搅拌均匀、控温精准、运行稳定、密封可靠等特点。设备结构紧凑、操作简便,支持真空、防爆、PLC 智能控制等定制,满足不同工艺生产需求,提升产品品质与生产效率。


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产品详情


一、产品简介

调和反应釜(又称调合釜)是专为多组分物料的均匀混合、温度/压力精准控制、物理/化学反应工艺设计的核心设备,广泛应用于润滑油、涂料油墨、食品酱料、制药制剂、新能源材料等行业。整机采用304/316L不锈钢材质,配合行星/桨式/涡轮式组合搅拌与夹套控温系统,实现无死角调和、高效传热、低泄漏运行,大幅提升批次稳定性,降低生产成本。

 

二、核心优势与技术亮点

1.材质与精密制造:接触物料部分可选316L不锈钢(医用/高腐蚀场景),内外镜面抛光(Ra≤0.8μm),符合GMP与ASME标准;夹套一体成型,耐压抗变形,换热效率提升20%。

2.高效搅拌+刮壁设计:标配变频调速电机,转速0–120 rpm可调(高剪切工况可升级);行星式搅拌+侧刮壁组合,适配1–100000 cps粘度范围,杜绝物料挂壁、局部过热。

3.PID精准控温与换热:夹套通导热油/冷却水,控温范围-10℃至250℃,控温精度±1℃;PT100传感器实时监测,自动调节加热/冷却功率,应对强放热/吸热反应。

4.多重密封与安全保障:采用进口机械密封,真空度可达-0.098 MPa,无泄漏、无污染;配置超温、超压、过载报警及自动停机装置,防爆电机可选,满足防爆车间要求。

5.智能PLC控制系统:触摸屏操作,可预设温度、转速、搅拌时间、加料量等工艺参数,支持数据记录与导出,实现一键启动、无人值守,减少人为误差。

 

三、适用行业与典型应用

行业

典型应用

石油化工

润滑油调和、燃料油复配、沥青改性

涂料油墨

色漆调色、树脂混合、固化剂配比

食品加工

酱料、糖浆、乳制品均质、巧克力调温

医药制药

口服液体制剂、软膏基质、中药提取液混合

新能源

锂电池浆料、电解液调配

 

四、技术参数表(TH-BL系列标准型号)

参数

TH-BL-500L

TH-BL-1000L

TH-BL-2000L

TH-BL-5000L

定制范围

公称容积

500 L

1000 L

2000 L

5000 L

50 L–30000 L

材质

304/316L 不锈钢

304/316L 不锈钢

304/316L 不锈钢

304/316L 不锈钢

钛材、哈氏合金

设计压力

0.6 MPa

0.6 MPa

0.6 MPa

0.6 MPa

常压~1.6 MPa

搅拌功率

4 kW

7.5 kW

11 kW

18.5 kW

0.75 kW–75 kW

加热功率

12 kW

24 kW

36 kW

60 kW

按需定制

外形尺寸(长 × 宽 × 高)

1800×1200×2200 mm

2200×1400×2500 mm

2500×1600×2800 mm

3000×2000×3200 mm

可定制

 

五、定制服务与配置选项

容积定制

50 L实验室小试→30000 L大型生产线设备

搅拌与剪切

桨式、涡轮式、行星式、高剪切乳化头,按需组合

密封与真空

普通密封→机械密封→双端面机械密封,真空/压力工况可选

控制系统

基础仪表控制→PLC智能控制→工业4.0联网控制

辅助设备

CIP在线清洗系统、称重模块、冷凝器、过滤器、输送泵等配套

 

 

六、质量保障与售后服务

设备出厂前经过水压试验、真空测试、空载试运行,提供完整的质检报告;

质保期1年,核心部件(电机、机械密封)质保2年;

提供免费安装指导、操作培训,7×24小时技术支持,全国售后网点快速响应。

 

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