产品详情
一、产品简介
双轴真空分散反应釜是集低速强力搅拌与高速剪切分散于一体，适配中高粘度及触变性物料的间歇式生产，支持真空 / 加压、加热 / 冷却等工艺需求，广泛应用于涂料、油墨、胶黏剂、医药、食品等多行业。
二、核心优势
1.双驱协同工艺：低速锚式/框式搅拌（带刮壁）实现整体混匀防沉降，高速分散盘（0-1450 rpm变频）产生强剪切涡流，颗粒细化与批量混合同步完成，提升生产效率30%以上。
2.可靠密封系统：采用机械密封+轴承组合设计，可稳定实现-0.096 MPa真空或≤0.6 MPa正压工况，有效防止氧化、挥发与泄漏，适配敏感物料反应。
3.精准温控体系：釜体配备夹套结构，支持蒸汽/导热油加热或冷水冷却，温控范围-20℃至180℃，精度±1℃；搭配智能温控系统，实时监控并自动调节，保障工艺稳定性。
4.食品级材质标准：接触物料部位选用SUS304/SUS316L不锈钢，内表面镜面抛光（Ra≤0.6μm），无卫生死角，符合GMP、FDA及CE/ISO认证要求，适配医药、食品行业严苛标准。
5.模块化定制能力：可按需配置乳化头、研磨头、PH/液位在线监测、气动出料阀、防爆系统等，从50L实验室级到50000L工业级，全规格覆盖定制需求。
三、产品参数表
参数类别 | 核心指标 | 可选配置 |
|---|---|---|
容积规格 | 设计容积：100L-50000L 有效容积：70%-80% 公称容积 | 50L 实验室级、定制非标容积 |
动力系统 | 低速搅拌功率：2.2-75kW 高速分散功率：5.5-110kW 分散转速：0-1450 rpm（变频调速） | 防爆电机、伺服电机、双变频独立控制 |
材质标准 | 釜体：SUS304（标配）、SUS316L（选配） 夹套：Q235B 碳钢 内表面：镜面抛光（Ra≤0.6μm） | 哈氏合金、钛材、特氟龙衬里 |
密封性能 | 机械密封（标配）、磁力密封（选配） 真空度：≤-0.096 MPa 设计压力：≤0.6 MPa | 填料密封、高压机械密封（≤1.6 MPa） |
温控系统 | 夹套形式：全夹套、半管夹套 温控范围：-20℃至 180℃ 控温精度：±1℃ | 电加热夹套、盘管式冷却、智能温控仪 |
搅拌配置 | 低速：锚式 / 框式（带刮壁） 高速：齿状分散盘、蝶式分散盘 | 乳化头、研磨头、推进式搅拌桨 |
出料方式 | 底部气动球阀（标配）、上出料、真空吸料 | 电动球阀、计量出料、自动灌装系统 |
电控系统 | 变频控制柜、就地 / 远程控制、过载保护 | PLC + 触摸屏、SCADA 系统集成、防爆电控 |
认证标准 | CE、ISO9001、GMP | FDA、ASME、压力容器证书 |
四、结构与工作原理
核心结构组成
1.釜体总成：由上封头、筒体、下封头组成，标配人孔、视镜、视灯、清洗球，便于检修与清洁；夹套结构保障温控效率。
2.传动系统：双电机独立驱动，通过减速机、联轴器连接搅拌轴与分散轴，运行稳定，噪音≤75dB。
3.密封装置：轴承座集成机械密封，适配真空/加压工况，防止物料泄漏与外界污染。
4.搅拌分散组件：低速刮壁搅拌桨贴合釜壁与釜底，避免物料粘附；高速齿状分散盘产生强剪切力，实现颗粒细化与乳化。
5.辅助系统：含空气呼吸器、压力表、温度计、液位计、安全爆破片，保障设备安全运行。
五、工作原理
物料通过人孔或真空吸料系统加入釜内，低速搅拌桨启动，带动物料整体循环，防止沉淀；同时高速分散盘高速旋转，使物料在分散盘周边形成强烈涡流，通过剪切、撞击、摩擦作用，快速达成分散、溶解、混合与乳化效果。真空状态下可有效脱除气泡与挥发分，加热/冷却夹套精准控制反应温度，确保产品品质一致性。
六、行业应用方案
应用行业 | 典型物料 | 工艺配置 | 核心效益 |
|---|---|---|---|
涂料油墨 | 乳胶漆、工业漆、色浆、水性油墨 | 双轴分散 + 真空脱泡 + 导热油温控 | 分散均匀，无气泡，色浆细度≤15μm，批次稳定性高 |
胶黏剂树脂 | 不饱和树脂、水性聚氨酯、热熔胶 | 加压反应 + 低速刮壁 + 高速分散 | 聚合充分，粘度均匀，生产周期缩短 25% |
医药化工 | 药膏、口服液、药用辅料 | SUS316L 材质 + GMP 认证 + 磁力密封 | 无交叉污染，符合医药合规要求，洁净度高 |
食品日化 | 蛋黄酱、沙拉酱、化妆品膏霜 | 恒温控制 + PH 在线监测 + 气动出料 | 乳化细腻，口感 / 质地均匀，自动化程度高 |
农药化肥 | 农药悬浮剂、水溶肥、除草剂 | 防爆系统 + 高速分散 + 计量出料 | 分散彻底，药效稳定，适配危险环境生产 |
七、安装与售后服务
安装调试：提供免费现场安装、调试与操作人员培训，确保设备快速投产。
质保服务：核心部件（电机、减速机、密封）质保2年，整机质保1年，终身维护。
技术支持：7×24小时在线技术咨询，48小时内现场响应，解决生产难题。
配件供应：建立完善配件库存，确保易损件（密封件、搅拌桨）快速供应，降低停机成本。
升级服务：根据客户工艺升级需求，提供设备改造、系统集成服务，延长设备使用寿命。
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