产品详情
尿素装置核心换热设备｜高效冷凝・耐腐蚀・长周期运行
一、产品概述
低压甲铵冷凝器（简称低甲冷）是CO₂汽提法、水溶液全循环法尿素装置低压系统关键设备，主要用于冷凝吸收精馏塔、解吸系统排出的氨、二氧化碳气相混合物，生成氨基甲酸铵溶液并回收冷凝热，实现物料循环与能量高效利用，保障尿素装置稳定、低耗、安全运行。
产品严格按照GB150《压力容器》、GB/T151《热交换器》及尿素工艺专用标准设计制造，适用于大、中、小型尿素生产线与三聚氰胺联产尿素装置。
二、工作原理
1.气相混合物（NH₃+CO₂）与回流甲铵液、液氨并流进入设备壳程/管程；
2.在换热管束表面发生冷凝—吸收—反应，生成甲铵液并释放大量冷凝热与反应热；
3.热量由管程/壳程低压调温水持续带走，控制操作温度与压力；
4.冷凝后的甲铵液溢流至低压甲铵泵，返回高压系统循环利用，未凝气进入后续吸收单元。
核心作用：高效冷凝、热量回收、物料循环、稳定低压系统工况。
三、结构特点
1.结构形式
主流：立式浸没式/管壳式（行业通用，气液接触充分）
可选：卧式鼓泡式、降膜式（适配高负荷、低能耗工艺）
2.关键部件
壳体：Q345R/16MnDR，内衬防腐层或复合板，抗铵盐腐蚀
换热管束：304/316L/2205双相钢/尿素级不锈钢，抗冲刷、抗晶间腐蚀
管板：锻件+密封结构，高强度、零泄漏
水室/封头：可拆卸设计，便于检修、清洗、无损检测
防冲/防垢结构：内置导流筒、防冲挡板，减少气液冲刷，抑制铵盐结晶堵塞
3.设计亮点
逆流/并流优化流道，换热系数提升15%以上
低热阻管壁，冷却水温升稳定，节能节水
全流程防腐设计，无泄漏、长周期、免维护
适配低压调温水系统，可对接低位热能回收装置
四、技术参数（可定制）
项目 | 常规参数 | 定制范围 |
设计压力 | 壳程：0.6–1.6MPa；管程：0.4–1.0MPa | 按工艺工况定制 |
设计温度 | 150–200℃ | - |
换热面积 | 50–800㎡ | 10–1500㎡ |
介质 | 壳程：甲铵气 / 液；管程：低压调温水 | - |
材质 | 壳体：Q345R；管束：316L/2205 | 尿素级不锈钢、钛材 |
结构 | 立式浸没式 / 管壳式 | 卧式、降膜式 |
标准 | GB150、GB/T151、容规 | 客户指定标准 |
五、产品优势
✅高效换热
优化管束排布与流场设计，冷凝效率高，甲铵回收率≥99%，降低尾气排放与物料损耗。
✅强耐腐蚀
选用尿素专用不锈钢/双相钢，针对氨-二氧化碳-水腐蚀环境专项设计，抗结晶、抗垢下腐蚀。
✅稳定可靠
全焊接/高强度密封结构，无泄漏运行；配套防冲、防振结构，适配装置长周期满负荷运行。
✅节能降耗
与低压调温水系统匹配，冷凝热可回收利用，降低循环水消耗与能耗。
✅定制适配
支持按产能（10–100万吨/年尿素）、工艺路线（CO₂汽提/全循环/三胺联产）一对一设计。
六、应用领域
大/中/小型尿素生产装置
三聚氰胺联产尿素尾气回收系统
合成氨—尿素一体化装置
老装置节能改造、备件替换
七、质量与服务
质量保障
设计：压力容器资质团队，模拟计算+流场校核
制造：数控加工，100%水压/气密试验
检测：无损检测（RT/UT/PT）、材质复验、防腐层检测
认证：ISO9001、压力容器制造许可证、特种设备出厂文件
全程服务
售前：工艺匹配、方案设计、选型报价
售中：生产进度跟踪、监造、出厂验收
售后：安装指导、调试培训、故障处理、备品备件供应
质保：整机质保1年，管束防腐质保3年
八、选型指南
提供尿素装置产能、工艺路线（CO₂汽提/全循环）
明确操作压力、温度、介质组分、冷却水量/水温
确定安装形式（立式/卧式）、换热面积、材质要求
支持现场测绘、旧设备替换、节能升级改造
九、联系我们
销售热线：15638574999
公司地址：郑州市上街区峨眉路中段（可预约进厂考察设备生产）
官网：www.zztysb.com
邮箱：tysbzz 163.com
低压甲铵冷凝器｜尿素装置节能稳定之选
支持来图加工、定制化设计，欢迎新老客户洽谈合作！
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