产品详情
高效温和分离｜高真空低温蒸馏｜热敏 / 高沸点物料专用
一、产品概述
短程蒸发器（又称短程分子蒸馏器）是基于分子平均自由程差异的特种液-液分离设备，在高真空（0.001–1 mbar）条件下，实现物料低温、短停留、无沸腾的温和蒸馏。设备集成刮膜成膜、内置冷凝、高真空密封三大核心技术，完美解决高沸点、热敏性、易氧化、高粘度物料的浓缩、提纯、脱臭、脱溶剂难题，广泛应用于医药、精细化工、食品、天然产物、新材料等领域。
二、工作原理
1.物料由顶部进入，经布料器+旋转刮板在加热壁面形成均匀薄液膜，强化传热传质；
2.高真空环境大幅降低沸点，轻组分分子快速逸出，经最短路径直达内置冷凝器；
3.冷凝后的馏分收集排出，重组分沿壁面流下作为残液排出；
4.全程无气液平衡、无鼓泡沸腾，物料停留时间仅数秒至数十秒，热损伤极低。
三、核心优势
✅超高真空・低温蒸馏
极限真空可达0.001 mbar，操作温度比常压沸点低50–200℃，保护热敏成分不分解、不变色。
✅短停留・低持液
机械刮膜+重力下行，停留时间短，无物料滞留、无结焦结垢，连续稳定运行。
✅内置冷凝・极低压降
蒸发面与冷凝面间距极小，压力损失趋近于零，分离效率与得率显著提升。
✅精密成膜・适用高粘度
摆动/固定/柱塞式刮板适配低–高粘度物料，液膜均匀、湍流强，换热效率高。
✅卫生级・无残留设计
主体316L/304不锈钢，内壁镜面抛光Ra≤0.4μm，可选电解抛光（EP），易清洗、无死角，符合GMP/食品级要求。
✅全封闭・环保安全
系统密闭运行，溶剂回收率高，无泄漏、无废气排放，满足环保与安全生产规范。
四、结构组成
加热筒体（夹套换热，整体成型无法兰泄漏）
旋转刮膜系统（转子+刮板，稳定成膜）
内置冷凝器（短程冷凝，低压降）
磁力耦合密封（高真空长效密封）
进料/馏分/残液收集系统
温控+真空系统（智能控温、真空稳定）
五、技术参数（常规型号）
参数项 | 规格范围 |
有效蒸发面积 | 0.05–5.0 ㎡ |
处理能力 | 0.1 kg/h–10 t/h |
操作真空度 | 0.001–1 mbar |
操作温度 | 50–250℃ |
筒体材质 | 304/316L 不锈钢 |
表面光洁度 | Ra≤0.4μm（可选 EP） |
刮板形式 | 固定 / 摆动 / 柱塞式 |
驱动方式 | 磁力密封 + 变频调速 |
安装形式 | 立式落地 / 支架安装 |
支持非标定制：蒸发面积、材质、接口、自动化程度、防爆等级均可按工艺定制。
六、典型应用领域
🔬医药生物
医药中间体、氨基酸、维生素、肝素钠、手性药物、天然提取物纯化。
🧪精细化工
高沸点溶剂回收、环氧树脂、增塑剂、硅油、单体脱挥、杂质分离。
🌿食品/天然产物
精油、鱼油、天然维生素、色素、香料脱臭提纯。
🧱新材料
聚合物、树脂、涂料、添加剂、碳材料温和脱挥与精制。
🛢环保再生
废油再生、润滑油提纯、危废物料减量化处理。
七、选型指南
提供物料组分、粘度、热敏温度、处理量；
明确真空要求、温度范围、材质与卫生等级；
支持小试/中试，免费提供工艺验证与方案。
八、服务保障
定制设计：按物料特性与产能一对一优化结构与参数。
工艺支持：提供小试、中试、工业化放大全流程技术服务。
质量保证：整机出厂检测，真空、密封、换热性能达标。
售后运维：安装调试、操作培训、备件供应、终身维护。
九、咨询与订购
电话：15638574999
邮箱：tysbzz@163.com
地址：郑州市上街区峨眉路中段（可预约进厂考察设备生产）
官网：www.zztysb.com
专注高真空分离技术，为您提供稳定、高效、温和的短程蒸馏解决方案
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