衬四氟高压反应釜

衬四氟高压反应釜采用不锈钢釜体搭配聚四氟乙烯内衬,兼具高强度耐压与强耐腐蚀性能,可耐受强酸、强碱、有机溶剂等苛刻介质。设备采用密封可靠的磁力搅拌结构,设计压力与温度适配高压工况,运行稳定无泄漏。广泛应用于化工、制药、新材料合成等领域,能满足高温高压、强腐蚀环境下的聚合、合成、催化等反应需求,结构紧凑、易清洗维护,可根据工艺定制规格。




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产品详情


一、产品简介

衬四氟高压反应釜设备是结合金属外壳耐压强度与聚四氟乙烯(PTFE)极致耐腐蚀性的高压反应容器。采用冷等静压成型+高温烧结工艺,PTFE衬层致密无针孔,与316L不锈钢釜体紧密贴合;配置磁力耦合密封+安全爆破系统,可在高压、强酸碱、有机溶剂工况下长期稳定运行,广泛用于精细化工、制药合成、农药中间体、电镀废液处理等领域。

 

二、核心优势

1.防腐:PTFE内衬耐强酸(盐酸/硫酸/硝酸)、强碱、王水、各类有机溶剂,几乎无介质可腐蚀;长期使用温度-20℃~180℃,瞬时可达200℃

2.高压安全:设计压力0.6–1.6MPa(可定制更高压力),不锈钢外壳承压,配置安全阀+爆破膜+压力/温度联锁报警,杜绝高压风险

3.工艺:冷等静压成型,衬层密度2.18–2.20g/cm³,无气泡、无分层,粘接强度高,避免冷热循环下内衬脱落

4.洁净低残留:PTFE表面不粘,物料无残留,易清洗,符合制药/电子级洁净标准

5.定制灵活:容积从50L到5000L可选,立式/卧式,夹套加热/冷却,多种搅拌桨型(推进式/锚式/涡轮式)按需定制

 

三、技术参数表

参数项

标准配置

定制范围

釜体材质

316L 不锈钢

304 不锈钢、碳钢、哈氏合金

内衬材质

进口 PTFE(可升级 TFM 改性四氟)

PFA/ECTFE 复合衬里

内衬厚度

3–4 mm

2–6 mm

设计压力

1.0 MPa(釜内)

0.6–3.0 MPa

设计温度

180℃

-40℃~200℃

搅拌形式

磁力搅拌(无泄漏)

机械密封搅拌,转速 0–1000 r/min

密封方式

磁力耦合静密封

双端面机械密封 + 氮气保护

容积规格

100L/200L/500L/1000L

50L–5000L

 

四、结构组成

釜体与内衬316L不锈钢外壳,冷等静压PTFE内衬
密封系统磁力耦合器,无轴封泄漏
温控系统夹套/半管,蒸汽加热/导热油循环/水冷
搅拌系统防爆电机+减速器+搅拌桨
安全附件压力表、安全阀、爆破膜、温度/压力传感器、联锁控制系统
管口配置加料口、出料口、气相口、测控温口、备用口

 

 

五、适用行业与典型应用

1.精细化工:有机合成、聚合反应、催化剂制备;

2.制药行业:原料药合成、中间体反应、无菌反应;

3.冶金/电镀:贵金属提取、电镀液处理、蚀刻液回收;

4.环保水处理:高浓度酸碱废水处理、危废无害化反应;

5.农药/染料:农药合成、染料中间体反应。

 

六、安装与维护

1.严禁空釜超温、超压运行,严禁骤冷骤热;

2.内衬严禁尖锐物刮擦,清洗时用软布+中性清洁剂;

3.定期检查密封件、安全阀、爆破膜,按规范校验;

4.设备需接地,防爆场所需配置防爆电机与电气系统。

 

七、选型与定制服务

1.提供工况评估,免费出具设备方案;

2.内衬材质(PTFE/TFM/PFA)、压力、温度、容积、搅拌形式、管口方位均可定制;

3.提供安装指导、调试培训、1年质保+维护。

 

联系我们

咨询热线:15638574999

地址:郑州市上街区峨眉路中段(可预约进厂考察设备生产)

电子邮箱:tysbzz@163.com

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