化工反应釜1000L标准型|非标定制

化工反应釜是化工、制药、食品、新材料等行业的核心反应设备,主要用于物料的混合、反应、加热、冷却、搅拌等工艺。设备主体采用 304/316L 不锈钢、搪玻璃等材质,耐腐蚀、易清洗,可根据工艺设计为常压、高压、真空等类型。配备搅拌、密封、温控及安全保护系统,运行稳定、密封性好,能满足聚合、合成、乳化、结晶等多种生产需求,可按容积、加热方式、结构非标定制,广泛适用于各类化工生产场景。


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产品详情


316L/304 不锈钢、变频调速 + 机械密封、精准控温 ±1℃、非标定制、符合 ASME/CE/GMP 标准

一、产品简介

化工反应釜是集成反应、搅拌、加热/冷却、密封于一体的工业核心设备,专为化工、医药、食品、新材料等行业的合成、聚合、硝化、氢化、浓缩等工艺设计。与物料接触部分采用316L(或304)优质不锈钢,表面镜面抛光,无死角易清洗;配置高效夹套/盘管加热冷却系统,配合智能温控单元,实现反应过程的精准控制;机械密封/磁力密封双重方案可选,杜绝泄漏风险,保障安全生产与环保合规。

 

二、核心优势

1.材质可靠,耐腐蚀强:316L不锈钢抗强酸强碱,适合高腐蚀性介质;可定制钛材、哈氏合金复合板,适配极端工况;内外抛光达Ra≤0.8μm,符合食品、医药GMP要求。

2.智能高效,控温精准:变频电机+多种搅拌桨(锚式、桨式、推进式、刮壁式可选),适配0-100000 mPa・s不同粘度物料;夹套/外盘管通蒸汽/导热油/冷水,控温范围-20℃~300℃,温差±1℃。

3.密封升级,安全环保:可选双端面机械密封或无接触磁力密封,真空度可达-0.098MPa,零泄漏;配置超压保护、防爆电机、液位/温度/压力三重报警,符合防爆标准(Exd II BT4)。

4.灵活定制,全程服务:容积从50L实验室釜到50000L大型工业釜;加热方式(电加热、蒸汽加热)、接口配置、控制系统均可按工艺图纸定制;提供设计-制造-安装-调试-培训一站式服务。

 

三、技术参数表

参数项

1000L 标准型

可定制范围

公称容积

1000L

50L–50000L

材质

釜体 316L,夹套 Q345R

304、钛材、哈氏合金、搪玻璃

设计压力

釜内 0.6MPa(可定制高压),夹套 0.3MPa

常压~32MPa

设计温度

釜内 -20℃~200℃

-40℃~400℃

搅拌功率

7.5kW 变频

0.75kW–90kW

搅拌转速

0–120 rpm 无级调速

0–300 rpm

密封方式

双端面机械密封

单端面机械密封、磁力密封

标准

ASME、CE、ISO9001、GMP

可按客户指定标准制造

 

四、结构与配置

1.釜体:立式椭圆形封头,夹套/外盘管结构,聚氨酯保温层+不锈钢外壳;

2.搅拌系统:电机+减速器+搅拌轴+可更换搅拌桨;

3.釜盖:法兰连接,配置人孔、视镜、进料口、出料口、回流口、测温口、压力接口;

4.控制系统:PLC+触摸屏,可实现温度、转速、压力、液位的自动控制与数据记录;

5.安全附件:安全阀、爆破片、压力表、温度传感器、液位计、紧急放空阀。

 

五、适用场景

化工:精细化工合成、染料中间体、催化剂制备;

医药:原料药合成、制剂浓缩、生物发酵;

食品:果酱、乳制品、添加剂、饮料浓缩;

新材料:高分子聚合、树脂合成、锂电池材料。

 

六、定制流程与服务承诺

1.定制流程:需求沟通→工艺评估→方案设计→报价签约→生产制造→出厂检测→现场安装调试→培训验收;

2.质保期:整机质保1年,核心部件(电机、密封)质保2年;

3.售后服务:24小时响应,48小时内到达现场(全国主要城市),终身提供备品备件与技术支持。

 

七、资质与案例

资质证书:ISO9001质量管理体系认证、ASME证书、CE认证、防爆合格证、压力容器制造许可证;

部分案例:某大型药企1000L原料药合成生产线、某新材料企业5000L高分子聚合釜项目。

化工反应釜设备应用

八、询价与联系

咨询热线:15638574999

地址:郑州市上街区峨眉路中段

电子邮箱:tysbzz@163.com

提示:询价请提供工艺介质、温度、压力、搅拌转速、容积、接口数量与规格,方便快速提供精准方案与报价。

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