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真空多效浓缩工艺介绍


资讯概要:真空多效浓缩设备是多级串联、真空低温、高效节能的蒸发浓缩设备。它将多个蒸发器串联,第一效用鲜蒸汽加热,后续各效利用前一效的二次蒸汽作热源,逐级降压降温,在真空下低温蒸发。设备能大幅降低能耗(较单效节能 60% 以上),保护热敏性物料,广泛用于制药、食品、化工、环保等行业的溶液浓缩与溶剂回收。

真空蒸发一个物理过程。溶液中溶剂的挥发速度与外界阻力有关,在真空条件下溶液的沸点降低,溶剂分子逸出液面的阻力也随之降低,液体物质在沸腾状态下溶剂的蒸发很快,其沸点因压力而变化,压力增大,沸点升高,压力小,沸点降低。

 

例如,牛奶在101 kPa下,沸点为100℃,而在真空度82.7~90.6KPa下,沸点仅为45~55℃。由于在较低温度下蒸发,可以节省大量能源。同时,由于物料不受高温影响,避免了受热不稳定成分的破坏和损失,更好地保存了原料的营养成分和香气。特别是某些氨基酸、黄酮类、酚、类维生素等物质,可防止受热而破坏。而一些糖类、蛋白质、果胶、粘液质等粘性较大的物料,低温蒸发可防止物料焦化。

 

真空多效浓缩设备原理见下图

对于需要结晶有机物含量不高的物料,直接在机组内浓缩结晶,结晶盐通过螺旋拉出。用滤桶过滤多余的水分即可得到含水量小于20%的盐。如果需含水率更低的盐可加装离心机进行固液分离。根据用户需求搭配,结晶盐排出回收利用或委外处理。

 

一、真空低温多效浓缩技术优势

多效普遍适用于牛奶、葡萄糖、氨基酸,淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、有机溶剂回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩,特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等。

(1)能耗低

相比传统蒸发浓缩设备,低温热泵浓缩设备使用热泵作为热源,同时利用废水中的余热来提供热能,从而减少了能源消耗

(2)可控性好

设备具有高度的自动化控制系统,能够在浓缩过程中实时监测和调控浓缩温度、压力和浓度等参数,保证了浓缩过程的准确性和稳定性

(3)环保

由于低温热泵多效浓缩只使用电能,不需要煤炭,蒸汽或者天然气提供热源,同时自身也没有废热及废气排放,减少了碳排放

(4)适应性强

低温热泵多效浓缩设备可适用于多种化学成分和体系,它们可以处理高浓度和高黏度的物质,适用范围非常广泛。

(5)功能多样

低温热泵多效浓缩设备不仅可以浓缩单一成分的溶液,还可以处理复杂的多组分混合物,并且可以实现多种操作模式,如回收纯水、提取物质等

(6)运行稳定

设备采用了大水量强制循环,因此在运行过程中,换热器基本很难产生结垢,大大延长了设备持续稳定的运行时间。

 

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